UX001托輥輥皮加工中心
托輥輥皮加工中心是由：儲管架、切斷部件、雙端面成型刀鏜孔部件、吹屑部件、焊接部件、輥皮校圓部件、三點式機械手部件、電氣部件、氣動部件、液壓部件，共十大部件組合而成。將目前托輥輥皮加工的三個獨立工序及設備集約為一個中心，實現(xiàn)了上料和輥皮流轉環(huán)節(jié)的自動化，完成了切管、鏜孔、把軸承座旋壓（焊接）到管體、輥皮校圓除銹。輥皮的生產周期≤1分鐘，班產能≧500支。操作人員由原來的3人以上，減少到了1人，由半機械化實現(xiàn)了四工位自動聯(lián)動加工，降低了人工費用，提高了生產效率。更主要的優(yōu)點是把產品的質量控制，由操作人員的技能掌控，轉化成了由設備及程序來保障，提高了產品的優(yōu)質率，增加了輥皮除銹校圓環(huán)節(jié)，使托輥圓徑向跳動量降到了0.15，比****標準提高了3-5倍。主要技術特點：1.3工位4點式平移機械手。2.輥皮鏜孔采用多刃式成型鏜孔刀（專利）。3.多刀式輥皮除銹校圓加工工藝（專利）。4.下料、鏜支口及旋壓均采用數(shù)控控制技術，加工精度為±0.06。5.鏜止口和旋壓均采用自動三爪夾緊定位，比傳統(tǒng)V型鐵定位夾緊，降低了圓徑向跳動量（專利）。 詳細介紹
托輥輥皮加工中心是由：儲管架、切斷部件、雙端面成型刀鏜孔部件、吹屑部件、焊接部件、輥皮校圓部件、三點式機械手部件、電氣部件、氣動部件、液壓部件，共十大部件組合而成。將目前托輥輥皮加工的三個獨立工序及設備集約為一個中心，實現(xiàn)了上料和輥皮流轉環(huán)節(jié)的自動化，完成了切管、鏜孔、把軸承座旋壓（焊接）到管體、輥皮校圓除銹。輥皮的生產周期≤1分鐘，班產能≧500支。操作人員由原來的3人以上，減少到了1人，由半機械化實現(xiàn)了四工位自動聯(lián)動加工，降低了人工費用，提高了生產效率。更主要的優(yōu)點是把產品的質量控制，由操作人員的技能掌控，轉化成了由設備及程序來保障，提高了產品的優(yōu)質率，增加了輥皮除銹校圓環(huán)節(jié)，使托輥圓徑向跳動量降到了0.15，比****標準提高了3-5倍。 主要技術特點： 1. 3工位4點式平移機械手。 2.輥皮鏜孔采用多刃式成型鏜孔刀（專利）。 3.多刀式輥皮除銹校圓加工工藝（專利）。 4.下料、鏜支口及旋壓均采用數(shù)控控制技術，加工精度為±0.06。 5.鏜止口和旋壓均采用自動三爪夾緊定位，比傳統(tǒng)V型鐵定位夾緊，降低了圓徑向跳動量（專利）。
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